Opis proizvoda
Silicijska troska: Silicijska troska općenito se odnosi na preostali dio izvorne rude nakon rafiniranja. Troska također sadrži određeni udio silicija, koji može značajno poboljšati čvrstoću, tvrdoću i elastičnost čelika, poboljšati magnetsku propusnost čelika i smanjiti transformator. Histerezni gubitak čelika je visok, a stopa deoksidacije visoka.
Specifikacija proizvoda
| Specifikacija | Tipični raspon / opis |
|---|---|
| Si Sadržaj | 40% - 70% |
| Al Sadržaj | Manje od ili jednako 3% (često) |
| Sadržaj Ca | Manje od ili jednako 5% (često) |
| C Sadržaj | Manje od ili jednako 10% |
| P Sadržaj | Manje od ili jednako 0,05% |
| S Sadržaj | Manje od ili jednako 0,05% |
| Veličina čestica | 0-10 mm, 10-50 mm ili prilagođeno |
Primjena silicijske troske
1. Legura silicijske troske može se koristiti za pročišćavanje i druge procese
Legura silicijske troske može sudjelovati u procesu pročišćavanja drugih proizvoda od ferolegura, što može učinkovito poboljšati čistoću elementa silicija proizvoda od ferolegura
2. Legura silicijske troske ima učinak učinkovitog povećanja temperature peći
Stavljanje legure silicijske troske u proces proizvodnje čelika ima učinak povećanja temperature peći, što može pružiti stabilno i visokotemperaturno okruženje za materijale za taljenje, čineći taljenje temeljitijim, a učinak taljenja boljim!
3. Uloga legure silicijske troske u drugim aspektima
Legura silicijske troske također ima funkciju poboljšanja kvalitete čelika i učinkovitog poboljšanja učinkovitosti proizvođača. Upotreba legure silicijske troske u lijevanju također može poboljšati postupnu žilavost i sposobnost rezanja!
4. Legura silicijske troske ima učinak poboljšanja fluidnosti rastaljenog čelika
Tijekom proizvodnje čelika, oksidi će se formirati zbog reakcije između rastaljenog čelika i kisika. Ako se ne ukloni na vrijeme, blokirat će otvor. Legura silicijske troske može učinkovito agregirati i filtrirati okside, što je jednostavnije i učinkovitije!
5. Legura silicijske troske može se koristiti u procesu recikliranja čelične troske
Legura silicijske troske također se može primijeniti u procesu recikliranja čelične troske, tako da se čelična troska nastala tijekom procesa proizvodnje čelika može ponovno -otapiti za proizvodnju sirovog željeza ili čelika, što uvelike poboljšava prinos proizvodnje čelika i smanjuje otpad!
6. Legura silicijske troske može se koristiti za rekristalizaciju
Legura silicijske troske može se vratiti u peć, a silicijska troska može se ponovno-kristalizirati ponovnim-taljenjem, kako bi se nosila s trenutnom nestašicom silicijevog materijala i povećanjem cijene, što učinkovito poboljšava učinkovitost proizvođača ferolegura!
Slika proizvoda
1. Ugrađeno-iskustvo iz prve ruke
Radili smo s čeličanom srednje{0}}veličine u jugoistočnoj Aziji koja se borila s nedosljednom učinkovitošću deoksidacije i sve većim troškovima legura. Koristili su standardni ferosilicij, ali su se suočili sa značajnim gubitkom materijala i neujednačenom kvalitetom taline.
Poduzete radnje:Predstavili smo naše prilagođeneSi 50-55% silicijske troskes kontroliranim razinama nečistoća, zamjenjujući dio njihove tradicionalne upotrebe fero silicija, i pružajući jasne smjernice za doziranje na temelju njihovih uvjeta u peći.
Postignuti rezultat:Klijent je postigaosmanjenje troškova od 12%.u deoksidacijskim materijalima uz poboljšanje stabilnosti konačne kvalitete čelika.
Ključno učenje:Silicijska troska nije samo nus-proizvod - ona može bititroškovno{0}}učinkovita i{1}}stabilna alternativakada je precizno usklađen s procesom kupca i tolerancijom na nečistoće.
2. Pojedinosti i dodatak scenariju
Tijekom implementacije primijetili smo da operateri klijenta nedosljedno dodaju trosku - ponekad u velikim serijama, ponekad postupno - što je uzrokovalo temperaturne fluktuacije i nepotpuno otapanje.
Neočekivani izazov:To je dovelo do različitih stopa povrata Si, što je u početku smanjilo očekivane uštede troškova.
Odgovor i realizacija:Organizirali smo kratku -sesiju obuke na licu mjesta usmjerenu namale{0}}serije, metode kontinuiranog dodavanja, i pružio jednostavan vremenski grafikon. Post-treninga, stope oporavka stabilizirale su se na 88-92%.
Sažetak iskustva:Tehničko rješenje samo je pola bitke -na-usklađivanje procesa i obuka operateračesto su ključni za otključavanje pune vrijednosti.
3. Referenca stvarnog slučaja
Klijent:A Vietnam Co., Ltd.
Točka boli:Visoki i hlapljivi troškovi aditiva silicija; povremeno prekoračenje fosfora u čelicima s-niskim sadržajem fosfora.
Naše rješenje:Isporučenonisko-fosforna silicijska troska (Si Veći ili jednak 58%, P Manji ili jednak 0,03%), zajedno s preporukom omjera miješanja za kombiniranje s njihovim postojećim fero silicijem.
Ishod kupca:
Trošak materijala smanjen za 15%u roku od dva mjeseca.
Sadržaj fosfora u gotovom čeliku stabiliziran unutar specifikacije.
Klijent je produžio adugoročni-ugovor o nabavii započeli testiranje naše silicijske troske u drugoj peći.
Popularni tagovi: Silicijska troska visokog stupnja, Kina Proizvođači, dobavljači, tvornica silikonske troske visokog stupnja, Ferro silicij za dokumentaciju, Ferro silicij za redovne narudžbe, Ferro silicij za naloge uzorka, Ferro silicij za testiranje, Ferro silicij za zavarivanje, Ferro kvaliteta silicija
