Opis proizvoda
Grafitizirani naftni koks, kao ugljični materijal visoke-čistoće, proizvodi se na temperaturi od 2500-3500 stupnjeva, što ima karakteristike visokog udjela fiksnog ugljika, niskog sumpora, niske količine pepela i niske poroznosti.
Crne je boje i porozan, u obliku naslaganih granula i ne može se topiti. Naširoko se koristi u metalurgiji, kemijskoj industriji i drugim industrijama kao elektrode ili sirovine za proizvodnju kemijskih proizvoda.
Specifikacija proizvoda
| Tip | FC min | S max | Volumen max | Pepeo maks | N max | Zastoj maks |
| GPC-01 | 99% | 0.03% | 0.5% | 0.5% | 100 navečer | 0.5% |
| GPC-02 | 98.5% | 0.05% | 0.7% | 0.8% | 200 ppm | 0.5% |
| GPC-03 | 98% | 0.05% | 1% | 1% | 300 ppm | 0.5% |
| Veličina | 1-15 mm ili prilagođeno. | |||||
Veličina:1-15 mm ili prilagođeno.
Drugi naziv:Recarburizer/Grafitne granule/Umjetni grafit/Sitentični grafit
Paket:25 kg male vreće u tonske vreće ili tonske vreće
Podrijetlo:Kina
Svojstva:Grafitizacija, nizak sadržaj sumpora i dušika, stopa apsorpcije do 98%
Primjena:Lijevano sivo željezo, nodularno željezo; osobito visokokvalitetno nodularno željezo, kao što su radilice, bregaste osovine itd.
Primjena proizvoda
1. Široko se koristi za proizvodnju anodne paste i prethodno pečene ugljične anode za elektrolitički aluminij, primjena kao aditiv u proizvodnji grafitnih elektroda i ugljičnog dizača, također se koristi kao gorivo za taljenje metala silicija.
2. Koristi se kao osnovna sirovina za aditiv ugljika i sredstvo za pjenjenje.
3. Koristi se u kemijskoj industriji kao osnovni kemijski izvor natrijevog hidrida i CO visoke čistoće.
Studija slučaja: Proizvođač ferolegura i tvornica izravno reduciranog željeza (DRI) na Bliskom istoku
Profil korisnika i početni izazov:
Vertikalno integrirani proizvođač metala koji upravlja postrojenjem za izravno reducirano željezo (DRI) koje opskrbljuje susjednu EAF talionicu suočio se s visokim troškovima energije i potrošnjom elektroda. Njihov je cilj bio povećati "donos karburizacije" njihove mješavine punjenja kako bi se osigurala stabilnija, pjenasta troska u EAF-u i zaštitila obloga peći i elektrode.
Naše tehničko rješenje i implementacija:
Silicijev karbid nismo postavili kao manji dodatak, već kao strateškivisoko{0}}učinkovita energija i nosač ugljika/silicijaza njihov EAF proces.
Odabir proizvoda:Preporučili smo našeGuste, metalurške-grude silicijevog karbida (SiC 88% min.). Njegova visoka gustoća osiguravala je brzo spuštanje u metalnu kupku umjesto da prerano reagira sa troskom.
Strategija punjenja:Naš tehnički tim surađivao je s operaterima njihovih peći na uvođenju SiC grudica u prvu ili drugu posudu za punjenje zajedno s DRI i otpadom. To je omogućilo da se SiC progresivno otapa tijekom-faze taljenja.
Mehanizam:U visoko{0}}temperaturnom okruženju, SiC disocira endotermički, apsorbirajući značajnu energiju. Ova reakcija, praćena egzotermnom oksidacijom oslobođenog silicija i ugljika, doprinosi uravnoteženijem i kontroliranijem energetskom profilu u peći, potičući stvaranje optimalne pjenaste troske.
Mjerljivi rezultati i isporučena vrijednost:
Operativna učinkovitost:Biljka je zabilježila mjerljivu5-7% smanjenje specifične potrošnje električne energije (kWh/toni tekućeg čelika). Potrošnja grafitne elektrode smanjena je zaotprilike 6%zbog bolje zaštite luka pjenastom troskom.
Kemijska učinkovitost:Oporavak ugljika i silicija iz našeg SiC-a bio je stalno iznad92%, nadmašujući alternativne dizače ugljika poput antracita u njihovom specifičnom procesu. To je omogućilo predvidljivu kontrolu kemije.
Vatrostalni život:Stabilniji i zaštitniji režim troske smanjio je trošenje vatrostalnog materijala na bočnim stijenkama i krovu EAF-a, produžujući vijek trajanja kampanje.
Popularni tagovi: grafitni naftni koks gpc, Kina grafitni naftni koks gpc proizvođači, dobavljači, tvornica, Ferro silicij za skupne naredbe, Ferro silicij za naloge uzorka, Ferro silicij za lemljenje, Ferro silicij za probne naredbe, Ferro silicij za zavarivanje, Specifikacija silicija fero
