Opis proizvoda
Silicijev karbid se proizvodi od naftnog koksa i visoko{0}}kvalitetnog silicija kao glavnih sirovina, sa solikao dodatak, te se tali na visokoj temperaturi u otpornoj peći. Taljeni kristal ima visoku čistoću i visoku tvrdoću. Tvrdoća mu je između korunda i dijamanta, a mehanička čvrstoća veća od korunda.
U usporedbi s prahom crnog silicij-karbida, zeleni silicij-karbid ima prednosti uvisoka temperatura, električna izolacija i kemijska stabilnost.
Silicijev karbid ima visoku tvrdoću, visoku toplinsku vodljivost, dobru kemijsku stabilnost i električna izolacijska svojstva, što ga čini naširoko korištenim u mnogim područjima kao što su abrazivi, keramika, elektronički uređaji i primjene na visokim-temperaturama.
Specifikacija
| Razred | SiC | F.C | Fe2O3 |
|---|---|---|---|
| Veće ili jednako | Manje od ili jednako | ||
| SiC98 | 98 | 0.3 | 0.8 |
| SiC97 | 97 | 0.3 | 1 |
| SiC95 | 95 | 0.4 | 1 |
| SiC90 | 90 | 0.6 | 1.2 |
| SiC88 | 88 | 2.5 | 3.5 |
Karakteristike:stabilna kemijska svojstva, mali koeficijent toplinske ekspanzije, dobra otpornost na trošenje i visoka toplinska vodljivost.
Materijali:Kvarcni pijesak, naftni koks, kvarcni pijesak od silicijevog dioksida, naftni koks (ili ugljeni koks), drvna sječka (potrebno je dodati sol pri proizvodnji silicijevog karbida) i druge sirovine
Veličina čestica:Klasa abraziva: 16 mesh, 24 mesh, 46 mesh, 80 mesh, 325 mesh, 1000 mesh, 1200 mesh, 1500 mesh, 3000 mesh, 5000 mesh, 8000 mesh.
Vatrostalni stupanj dezoksidacije:0-10 mm, 1-10 mm, 0-1 mm, 1-3 mm, 3-5 mm, 5-8 mm
Opseg primjene:strojevi, abrazivi, vatrostalni materijali, zrakoplovna, keramička, talionička i druge industrije. .
Upotreba proizvoda:koristi se za pjeskarenje i poliranje abraziva, kao i vatrostalnih materijala, brusnih ploča i drugih abrazivnih alata, kao i keramike od silicijevog karbida, poluvodičkih materijala itd.
Primjena silicij karbida
🔹 Elektronika i poluvodiči
- Uređaji za napajanje (diode, MOSFET-ovi, IGBT-ovi)
- LED i RF uređaji
- EV pretvarači i sustavi za brzo{0}}punjenje
🔹 Industrijski abrazivi i alati za rezanje
- Brusne ploče, brusni papiri, smjese za lapiranje
- Piljenje žice za silikonske pločice
🔹 Vatrostalne i-komponente za visoke temperature
- Namještaj za peći, obloge peći, lonci
- Raketne mlaznice i turbinske lopatice 🚀
🔹 Automobilska i zrakoplovna industrija
- Kočioni diskovi i keramički oklop
- Toplinski štitovi i ispušni sustavi
🔹 Energija i zelena tehnologija
- Solarni pretvarači i sustavi vjetroelektrana ☀️
- Premazi za nuklearno gorivo
Studija slučaja
Kupac:Premium Automotive Components GmbH (Njemačka)
Primjena:Kućišta pretvarača visokih- performansi za električna vozila
Proizvod:silicijev karbid (SiSiC)
Izazov
Vodeći njemački dobavljač automobila suočio se s kritičnim ograničenjima dizajna s konvencionalnim materijalima za sljedeću-generaciju pretvarača električne energije za vozila. Kućišta su zahtijevala iznimnu toplinsku vodljivost za upravljanje toplinom iz SiC poluvodiča, dok su zahtijevala složene unutarnje geometrije za rashladne kanale koje se nisu mogle postići tradicionalnim metodama oblikovanja keramike. Smanjenje težine bilo je jednako kritično, jer se svaki ušteđeni kilogram izravno pretvara u prošireni EV raspon.
Rješenje
Usko surađujući s Kyocera Fineceramics Europe GmbH, kupac je prihvatio aditivnu proizvodnjusilicijev karbidkomponente koje koriste postupak mlaza veziva. TheSiSiC(silicijev -infiltrirani silicijev karbid) materijal pruža iznimnu mehaničku čvrstoću od preko 400 MPa i toplinsku vodljivost veću od 170 W/m·K. Proces 3D ispisa omogućio je topološki-optimiziran dizajn koji je smanjio težinu komponente za 25% u usporedbi s konvencionalno proizvedenim dijelovima.
Rezultat
Suradnja je donijela transformativne rezultate. Složeni unutarnji rashladni kanali smanjili su radne temperature za 18 stupnjeva, produžujući životni vijek poluvodiča. Ušteda težine izravno je pridonijela poboljšanoj učinkovitosti vozila. Kao što je dr. Carsten Rußner, predsjednik KYOCERA Fineceramics Europe GmbH, primijetio: "Aditivna proizvodnja omogućuje nam da fleksibilno reagiramo na dinamične zahtjeve tržišta. Vidimo veliku dodanu vrijednost za naše kupce, posebno kada su u pitanju velike i složene komponente" .
Komponenta je postigla status serijske proizvodnje unutar 14 mjeseci-polovice tipičnog razvojnog ciklusa-pokazujući kakosilicijev karbidu kombinaciji s naprednom proizvodnjom omogućuje automobilsku inovaciju.
Popularni tagovi: silicijev karbid visoke čistoće sic prah, Kina silicij karbid sic prah visoke čistoće proizvođači, dobavljači, tvornica, Ferro silicij za izgradnju, Ferro silicij za inspekciju, Ferro Silicij za osiguranje kvalitete, Ferro silicij za kontrolu kvalitete, Ferro silicij za redovne narudžbe, Specifikacija silicija fero
