Opis proizvoda
Silicij karbid (SiC) u prahu je -keramički materijal visokih performansi poznat po svojoj izuzetnoj tvrdoći, toplinskoj vodljivosti i kemijskoj otpornosti. Sintetski se proizvodi putemAchesonov proces(karbotermalna redukcija silicija) ili napredne metode kemijskog taloženja iz pare (CVD). SiC prah naširoko se koristi u abrazivima, vatrostalnim materijalima, poluvodičima i naprednoj keramici zbog svojih vrhunskih mehaničkih i toplinskih svojstava.
🔹 Kemijska formula:SiC
🔹 CAS br.: 409-21-2
🔹 Izgled:Crni ili zeleni kristalni prah
Specifikacija
Naš-SiC prah visoke čistoće dostupan je u različitim stupnjevima za ispunjavanje industrijskih i istraživačkih zahtjeva:
| Vlasništvo | Tehnički podaci |
|---|---|
| Čistoća | 99% min, 99,9% (visoki-stupanj čistoće) |
| Veličina čestica | 0,5 µm – 100 µm (prilagodljivo) |
| Gustoća | 3,21 g/cm³ |
| Mohsova tvrdoća | 9,5 (Drugi nakon dijamanta 💎) |
| Talište | ~2700 stupnjeva (4892 stupnja F) |
| Toplinska vodljivost | 120-200 W/m·K |
| Električni otpor | 10³ – 10⁶ Ω·cm (polu-vodljivi) |
Dostupno u-SiC (heksagonalni)i-SiC (kubični)kristalne strukture.
Ključne značajke i prednosti
✅ Ekstremna tvrdoća (Mohs 9,5 – izvedba blizu-dijamanta)
Superiorniji od glinice i volfram karbida: Tvrdoća SiC-a (9,5 Mohs) nadmašuje aluminijev oksid (9,0) i rival je bor karbidu (9,3), što ga čini idealnim za:
Alati za rezanje: CNC obradni umetci za-neželjezne metale.
Abrazivna sredstva: Sredstvo za pjeskarenje za jetkanje stakla/metala (npr. SiC granulacije 80 za preciznu pripremu površine).
Nosivi premazi: SiC premazi-naprskani plazmom produljuju životni vijek rudarske opreme.
✅ Visoka toplinska vodljivost (120–200 W/m·K – 3x aluminij!)
Ovladavanje disipacijom topline: SiC podloge hlade-elektroniku velike snage 50% brže od aluminijeva nitrida (AlN).
Elektronika: Bazne ploče za EV pretvarače (npr. Teslini SiC MOSFET-ovi).
LED hladnjaci: Sprječava propadanje lumena u LED diodama-visoke svjetline.
✅ Kemijska inertnost (otpornost-na koroziju čak i na 1600 stupnjeva)
Otpornost na kiseline/lužine: Otporan na HF, HNO₃ i rastaljene soli (ključ za obloge kemijskih reaktora).
Otpornost na oksidaciju: Stvara pasivni SiO₂ sloj na zraku do 1700 stupnjeva (za razliku od grafita, koji oksidira na 600 stupnjeva).
✅ Nisko toplinsko širenje (4,0×10⁻⁶/ stupanj – stabilnost pod toplinskim udarom)
Kritično za vatrostalne materijale: SiC police peći prežive 1,000+ toplinskih ciklusa bez pucanja.
Svemirske aplikacije: Satelitska zrcala koriste SiC kompozite kako bi se izbjegla distorzija u orbiti.
✅ Podesiva električna svojstva (široki pojasni razmak: 2,3–3,3 eV)
Energetska elektronika: SiC diode smanjuju gubitak energije za 70% u usporedbi sa silikonskim (npr. brzi punjači za EV).
RF uređaji: 5G bazne stanice iskorištavaju visoku-frekventnu stabilnost SiC-a.
Prijave
🔸 Abrazivi i poliranje
Lapping spojevi: 0,5 µm SiC za završnu obradu optičkih leća (npr. leće Zeiss fotoaparata).
Dijamantne alternative:-isplativ SiC kaša za pozadinsko brušenje pločica (poluvodiči).
🔸 Vatrostalni materijali
Industrija čelika: SiC lončići (99% čistoće) za taljenje ne-neželjeznih legura (Al, Cu).
Ljevaonice: SiC-obloženi grafitni kalupi za precizno lijevanje.
🔸 Napredna keramika i kompoziti
Pancir za tijelo: SiC-Al₂O₃ kompoziti zaustavljaju metke od 7,62 mm na pola težine čelika.
Svemirski teleskopi: SiC zrcala (npr. berilij-SiC hibrid Jamesa Webba).
🔸 Elektronika
Podloge za vafle: SiC pločice od 150 mm za uređaje s napajanjem od 1200 V+ (Wolfspeed, Infineon).
Senzori: SiC MEMS za teške uvjete (npr. nadzor temperature mlaznog motora).
🔸 Automobili i zrakoplovstvo
Kočioni sustavi: Porscheove PCCB kočnice koriste SiC-ugljična vlakna.
Raketne mlaznice: SpaceX-ove obloge motora Raptor izdržavaju ispuh od 3500 stupnjeva.
🔸 Energija
Nuklearna fuzija: SiC-SiC obloga za TRISO kamenčiće goriva (reaktori sljedeće-generacije).
Baterijske anode: Nano-SiC produljuje vijek ciklusa Li-iona za 300%.
Zašto odabrati nas?
🔹 Kvaliteta i dosljednost
Sljedivost serije: Svaka serija testirana XRD (kristalnost) i laserskom difrakcijom (veličina čestica).
ISO 9001 certificiran: Manje od ili jednako 0,1% metalnih nečistoća (Fe, Al, Ca).
🔹 Prilagodba
Morfologija čestica: Sferično (za premaze) u odnosu na kutno (za abrazive).
Dopirane varijante: N-tip (dušik) ili P-tip (aluminij) za istraživanje i razvoj poluvodiča.
🔹 Troškovna učinkovitost
Skupni popusti: 20% uštede na narudžbe od 1 tone.
Lokalna skladišta: Zalihe u EU/SAD/Aziji radi smanjenja troškova dostave.
🔹 Logistika i podrška
Isporuka--na vrijeme: 48-satni rok za hitne projekte istraživanja i razvoja.
Inženjeri aplikacija: Besplatne konzultacije za dizajn SiC kompozita (npr. optimizacija sinterabilnosti).
🔹 Održivost
Reciklirani SiC: Preciklirano iz otpada proizvodnje solarnih pločica (20% manji CO₂ otisak).
Popularni tagovi: sic prah, Kina sic prah proizvođači, dobavljači, tvornica, Ferro silicij za sastavljanje, Ferro silicij za skupne naredbe, Ferro silicij za certificiranje, Ferro silicij za izgradnju, Ferro silicij za redovne narudžbe, Ferro silicij za testiranje
